灌裝封尾機系列

      砂磨系列
      量產(chǎn)臥式砂磨機
      實驗室砂磨機
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      實驗室納米砂磨機
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      雙錐型混合機
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      雙行星攪拌機系列
      2.5L雙行星混合攪拌機?
      5L雙行星混合攪拌機?
      ?10L雙行星混合攪拌機?
      20L雙行星混合攪拌機?
      30L雙行星混合攪拌機?
      50L雙行星混合攪拌機?
      80L雙行星混合攪拌機?
      100L雙行星混合攪拌機?
      125L雙行星混合攪拌機?
      200L雙行星混合攪拌機?
      300L雙行星混合攪拌機?
      500L雙行星混合攪拌機
      乳化機系列
      5L高剪切乳化機組
      10L高切均質(zhì)乳化機組
      20L高剪切乳化機組
      30L高剪切乳化機組
      50L真空均質(zhì)乳化機組
      100L真空乳化機組
      250L真空均質(zhì)乳化機組
      350L高切均質(zhì)乳化機組
      650L真空乳化機組
      1000L高剪切乳化機組
      2000L高切均質(zhì)乳化機組
      灌裝封尾機系列
      30全自動復(fù)合軟管灌裝封尾機?
      30半自動復(fù)合軟管灌裝封尾機
      60全自動金屬軟管灌裝封尾機
      30半自動金屬軟管灌裝封尾機
      50全自動復(fù)合管灌裝封尾機
      液體灌裝生產(chǎn)線
      液壓擠壓出料機

      30半自動復(fù)合軟管灌裝封尾機

      30半自動復(fù)合軟管灌裝封尾機
      產(chǎn)品介紹
      30半自動復(fù)合軟管灌裝封尾機應(yīng)用于日化、醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)。是各種化妝品、牙膏、軟膏、鞋油等粘稠物料的灌裝和尾部封口的專用設(shè)備。該機是在原有灌裝封尾機的基礎(chǔ)上,采用封尾分拆原理,使生產(chǎn)效率大幅提高,簡化封尾寬度的調(diào)整,封尾字母的更換操作方便。
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      產(chǎn)品詳情


      產(chǎn)品介紹
             30半自動復(fù)合軟管灌裝封尾機應(yīng)用于日化、醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)。是各種化妝品、牙膏、軟膏、鞋油等粘稠物料的灌裝和尾部封口的專用設(shè)備。該機是在原有灌裝封尾機的基礎(chǔ)上,采用封尾分拆原理,使生產(chǎn)效率大幅提高,簡化封尾寬度的調(diào)整,封尾字母的更換操作方便。
             該機的灌裝、封口、壓齒、換位、定位等均采用機電、光電、氣泵一體化原理,通過凸輪分度機構(gòu),換位、定位,氣泵灌裝、封口等動作完成,灌裝、加熱、封口、切尾、頂桿等七個工作程序。所有動作均同一輸出同步完成。保證動作一體化,提高了動作的可靠性和穩(wěn)定性。
             該機動力由變頻系統(tǒng)控制,用戶根據(jù)不同的規(guī)格及灌裝量,調(diào)整相應(yīng)的速度。灌裝系統(tǒng)采用氣泵推動,柱塞泵式單向閥控制結(jié)構(gòu),采用光電感應(yīng)結(jié)構(gòu),實現(xiàn)有管灌裝,動作恒定。所有接觸物料的零部件,均采用耐腐蝕高鉻不銹鋼材料制成。該機結(jié)構(gòu)緊湊,操作工藝容易掌握,裝量準確,運行平穩(wěn),噪音低維修方便,是一種較好的灌裝封口設(shè)備。
       


      產(chǎn)品參數(shù)
             塑料復(fù)合軟管灌封機主要用于一次傳動原理。利用分度機構(gòu)帶動裝有夾具的轉(zhuǎn)盤作間歇運動,完成自動灌裝及內(nèi)外加熱、封尾、壓碼、切邊、成品退出等一系列功能。灌裝計量準確,加熱時間穩(wěn)定、可調(diào)、封尾外觀漂亮、整齊、牢固、衛(wèi)生。切邊平整。該機設(shè)為10個工位,自動完成。整機運行平穩(wěn)可靠,無噪音和其它污染。
             整機凡接觸物料及某些相關(guān)部位均采用不銹鋼制作,需要清洗部位均選用快換裝置,拆洗方便。凡是使用塑料管和復(fù)合管作為包裝材料的物料,都可以放心選用該機。是化妝品行業(yè),藥業(yè)、膠粘劑行業(yè)、鞋油行業(yè)等以及其它有關(guān)行業(yè)選用的產(chǎn)品。
       
      半自動復(fù)合管灌封機
      (常規(guī)型,內(nèi)外加熱)
      CLS ① 自動送管自動灌裝,封尾,外加熱,氣動灌裝結(jié)構(gòu)。
      ② 適用管徑:8-50mm
      ③ 加熱功率2KW 電壓220V
      ④ 速度可調(diào)
      ⑤ 計量范圍:5-250克
      ⑥ 生產(chǎn)能力:20-40支/min
      ⑦ 包裝類型:塑料管、鋁塑管
      ⑧ 適用瓶高:50-180(mm)
      ⑨ 自動送管,管方向定位,自動對標,灌裝封尾。打批號,成品退管。



      特點
             與物料接觸部分材質(zhì)為304不銹鋼;
             各部件的連接均為快裝形式,便于拆卸清洗;
             采用高品質(zhì)氣動元件。
       


      基本原理
             灌裝封尾機是由多個參數(shù)決定的,用任何一個單一參數(shù)來描述一臺灌裝封尾機是不可能的。軸功率、槳葉排液量、壓頭、槳葉直徑及灌裝轉(zhuǎn)速是描述一臺灌裝封尾機的五個基本參數(shù)。
             槳葉的排液量與槳葉本身的流量準數(shù),槳葉轉(zhuǎn)速的一次方及槳葉直徑的三次方成正比。而灌裝消耗的軸功率則與流體比重,槳葉本身的功率準數(shù),轉(zhuǎn)速的三次方及槳葉直徑的五次方成正比。在一定功率及槳葉形式情況下,槳葉排液量以及壓頭可以通過改變槳葉的直徑和轉(zhuǎn)速的匹配來調(diào)節(jié),即大直徑槳葉配以低轉(zhuǎn)速(保證軸功率不變)的灌裝封尾機產(chǎn)生較高的流動作用和較低的壓頭,而小直徑槳葉配以高轉(zhuǎn)速則產(chǎn)生較高的壓頭和較低的流動作用。
             在灌裝槽中,要使微團相互碰撞,主要的辦法是提供足夠的剪切速率。從灌裝封尾機來看,正是由于流體速度差的存在,才使流體各層之間相互混合,因此,凡灌裝過程總是涉及到流體剪切速率。剪切應(yīng)力是一種力,是灌裝應(yīng)用中氣泡分散和液滴破碎等的真正原因。必須指出的是,整個攪拌槽中流體各點剪切速率的大小并不是一致的。
             實驗研究表明,就槳葉區(qū)而言,無論何種漿型,當槳葉直徑一定時,大剪切速率和平均剪切速率都隨轉(zhuǎn)速的提高而增加。但當轉(zhuǎn)速一定時,大剪切速率和平均剪切速率與槳葉直徑的關(guān)系與漿型有關(guān)。當轉(zhuǎn)速一定時,徑向型槳葉大剪切速率隨槳葉直徑的增加而增加,而平均剪切速率與槳葉直徑大小無關(guān)。這些有關(guān)槳葉區(qū)剪切速率的概念,在灌裝封尾機縮小及放大設(shè)計中需要特別當心。因小槽與大槽相比,小槽灌裝封尾機往往具有高轉(zhuǎn)速、小槳葉直徑及低葉尖速度等特性,而大槽灌裝封尾機往往具有低轉(zhuǎn)速大槳葉直徑及高葉尖速度等特性。
       


      性能用途
             1、傳動部分封閉在平臺以下,安全可靠,無污染;
             2、灌裝封尾部分安裝在平臺以上半封閉無靜電外框可視罩內(nèi),易觀察、易操作、易保養(yǎng);
             3、PLC控制,人機對話接口;
             4、迥轉(zhuǎn)盤以凸輪驅(qū)動,速度快,精度高;
             5、斜掛式管倉,上管機構(gòu)配有真空吸附裝置,確保自動上管準確進入管座;
             6、光電對標工作站,用高精度探頭,步進電機等控制軟管圖案位于正確位置;
             7、灌嘴配有斷料機構(gòu),保證充填質(zhì)量;
             8、無管不充填;
             9、封尾采用(Leister熱風(fēng)槍)管尾內(nèi)部加熱,外部配置冷卻降溫裝置;
             10、打字碼工作站自動將字碼打印在工藝要求的位置上;
             11、整形機械手剪切軟管尾部成直角或圓角供選擇;
             12、故障保警,無管報警,門開停機,過載停機;
             13、記數(shù)及定量停機。
       


      產(chǎn)品細節(jié)展示

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